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如何使镜面银油墨获得较佳印刷效果？

1、首先应了解镜面油墨稀如水，印刷技巧是关键，当印刷速度慢时，一方面，稀如水的镜面油墨会漏流下网版，另一方面，镜面油墨易吸收空气中的水分，印刷后得到的镜面效果不好，为此，在印刷时，镜面油墨倒入网版后必须连续快速印刷，才能完成顺利印刷，即是边印刷边检查工件这种速度，都会给印刷效果带来影响 五金油墨生产厂家，例如堵网，油墨印不下去，在网版上结渣团等。 2、印刷镜面油墨时的环境温湿度非常重要 阳极氧化油墨批发商，因为该油墨在网版上易干，所以就不能在空气流通下丝印，否则非常*堵网，当空气湿度大时，镜面效果就差，因此，在丝网印刷时，尽可能避免空气流动和潮湿。 3、由于该油墨稀如水，所以应选择高目数丝网，不仅如此，胶刮硬度应偏硬些，可80o以上。 4、镜面油墨使用前必须充分搅拌，使其铝粉与树脂要充分地混合均匀，确保镜面效果的出现，否则，会影响到镜面效果的产生。 5、网版的张力稍低，网距也调近些，且适当减少刮刀的刮压力，否则将破坏形成镜面效果的产生。 6、机械印刷时，所用的回墨刀不能用硬的铝或不锈钢的，而应该使用胶质回墨刀，确保所丝印的镜面油墨涂布均匀 PP油墨批发商，使镜面效果一致。 7.镜面油墨的镜面效果与干燥方式有关，就镜面效果来讲，自然干燥不及加温干燥好，并注意，加温的温度和干燥的时间的应一致，否则镜面性能和色饱和度也会有所区别。

    尽管添加缓凝剂能够起到一定的作用，但这种油墨在丝网版上的干燥速度仍然是一个非常棘手的问题。 使用拔染底色的方法是解决深色服装印花问题的一个有效途径。不过这种应用不能称之为一种环保的做法，因为其中的甲醛含量比较高，而且拔染底色刺鼻的气味使其应用受到很大阻碍。很多印花厂商甚至禁止在生产过程中采用这种方法。 然而在近几年中，随着拔染油墨的深入研究开发，相关技术已经取得了巨大的进步。其包含的甲醛含量已有所下降，气味同样有了很显著的改善。在一些新推出的产品中 油墨，原来的拔染剂甲醛硫酸锌已经被钠基等价材料所取代，而其应急效力仍然相当出众。尽管已经在技术上取得了一定的突破，但期待拔染油墨将有更长远的发展，积极鼓励研发出更加环保的产品，并且保持此驱动力能够延续下去。 水性墨技术在这几年的时间中已经取得了巨大的进步。由于采用了新型的润湿剂和乳化剂，油墨在丝网网版上干燥时原有种种故障得到了显著的遏制。现有的一些新型油墨在丝网网版上的停留时间要比之前长四到五倍，而且丝毫不会发生堵塞或干燥的现象。水性墨即使因蒸发作用在干燥器或在较端天气产生的热影响下而失去了水分，都能进行重新乳化和再使用。